Części ceramiczne przemysłu fotowoltaicznego obejmują komponenty ceramiczne stosowane w całej produkcji fotowoltaicznej, od przetwarzania kryształów i płytek po wyposażenie ogniw i modułów. Asortyment obejmuje elementy izolacyjne, części prowadzące i zużywalne, nośniki, wsporniki i inne interfejsy maszyn.

Podstawowe zalety

Zakres dokładności ±0,01 do ±0,1 mm

Dokładność części mieści się w zakresie od ±0,01 do ±0,1 mm. Prowadnice krojenia, nośniki komórek, elementy ustalające i części zamienne mogą wykorzystywać różne poziomy tolerancji w zależności od dopasowania wymaganego na każdym interfejsie sprzętu, zamiast stosować jeden stopień obróbki do każdej funkcji.

Do 1600 stopni w przypadku stacji-o wysokiej temperaturze

Możliwość pracy w wysokich-temperaturach sięga 1600 stopni. Umożliwia to stosowanie części ceramicznych we wlewkach,-poddawanych-obróbce termicznej lub laminowaniu-w pozycjach, w których utrzymujące się ciepło procesowe przekraczałoby zakres roboczy konwencjonalnych komponentów polimerowych.

Personalizacja

Pokrycie procesu

Projekty niestandardowe mogą obejmować sprzęt do wyciągania wlewków, krojenia, produkcji ogniw i laminowania modułów.

Geometria

Rysunki lub potwierdzone próbki fizyczne można stosować w przypadku części ceramicznych z wieloma-otworami, szczelinami, stopniowanych, płaskich, pierścieniowych, rurowych i nieregularnych. Trasa obróbki jest wybierana wokół gotowej geometrii.

Skala produkcji

Podana miesięczna zdolność produkcyjna wynosi 4-6 ton, włączając prototypy, zamówienia powtarzalne i zaplanowane programy produkcyjne.

Dane techniczne

Parametr	Specyfikacja
Obowiązujące procesy	Ciągnięcie wlewków, krojenie, produkcja ogniw, laminowanie modułów
Rodzaje materiałów	Tlenek glinu, tlenek cyrkonu, węglik krzemu, azotek krzemu
Stopień dokładności	±0.01 - ±0,1 mm (w zależności od części)
Wydajność w wysokich-temperaturach	Do 1600 stopni
Miesięczna pojemność	4-6 ton
Norma jakości	Zarządzane zgodnie z wymaganiami branży fotowoltaicznej

Kontrola jakości

Kontrola rozpoczyna się od rysunku i pracy części w maszynie. Prowadnica do krojenia, wspornik izolujący i element laminowany nie mają tej samej listy kontrolnej kontroli, dlatego dla każdego typu części wybierane są wymiary dopasowania, powierzchnie styku i cechy wyrównania.

Uformowane i spiekane części są sprawdzane pod kątem deformacji, pęknięć, uszkodzeń krawędzi i defektów, które mogłyby zakłócać późniejszą obróbkę. Po zakończeniu wykańczania przed kontrolą końcową sprawdzana jest krytyczna geometria i odsłonięte powierzchnie robocze.

Kontrola końcowa obejmuje wydaną specyfikację, ilość, wygląd i czystość przed zapakowaniem. Zapis inspekcji pozostaje powiązany z partią, a w razie potrzeby-można uwzględnić inspekcję strony trzeciej.

Często zadawane pytania

P: Jakie są warunki płatności za-wykonane na zamówienie części ceramiczne PV?

Odp.: 50% depozytu i 50% salda przed wysyłką.

P: W jaki sposób należy postępować z opakowaniami w przypadku mieszanych kształtów ceramicznych?

Odp.: Opakowanie dobierane jest w zależności od wysyłanych kształtów i ochrony, jakiej potrzebuje każda część.

P: Czy roczne zamówienia na ramki mogą uwzględniać zaplanowane wydania?

O: Tak. Powtarzające się części mogą być dostarczane w ramach programów rocznych z zaplanowanymi wydaniami w stylu JIT-.

P: Czy w magazynie dostępne są popularne standardowe rozmiary?

O: Tak. Rozmiary standardowe mogą być dostępne w magazynie w celu szybszej wysyłki.

Popularne Tagi: części ceramiczne dla przemysłu fotowoltaicznego, Chiny producenci, dostawcy, fabryki części ceramicznych dla przemysłu fotowoltaicznego, części fotowoltaiczne z azotku glinu, części ceramiczne do urządzeń fotowoltaicznych, Ceramiczne szczypce do urządzeń fotowoltaicznych, tuleja ceramiczna fotowoltaiczna, produkcja elementów ceramicznych do fotowoltaiki, ceramika fotowoltaiczna z azotku krzemu