Części ceramiczne o wysokiej zawartości tlenku glinu wykonane są z 92% -99,7% tlenku glinu. Są stosowane w sprzęcie fotowoltaicznym, maszynach tekstylnych, zespołach izolacji elektrycznej, interfejsach zużywalnych i ogólnym sprzęcie przemysłowym, gdzie w projekcie określono element ceramiczny z tlenku glinu.
Podstawowe zalety
Twardość dla interfejsów ślizgowych i ściernych
Wymienione gatunki tlenku glinu mają twardość HV 1300-1600 i gęstość 3,6-3,95 g/cm3. Tę kombinację stosuje się do powierzchni prowadzących, gniazd ścieralnych, tulei i innych obszarów częstego kontaktu, w których utrata powierzchni może zmienić dopasowanie.
Wytrzymałość mechaniczna w podwyższonej temperaturze
Wytrzymałość na zginanie jest określona na 300-550 MPa, a podana maksymalna temperatura robocza wynosi 1600 stopni. Wsporniki i części konstrukcyjne z tlenku glinu mogą zatem przenosić obciążenia mechaniczne w ogrzewanych urządzeniach bez polegania na zmiękczającym działaniu metali.
Izolacja elektryczna w komponentach z tlenku glinu
Volume resistivity is specified at >=10^14 omów-cm. Część z tlenku glinu może zapewnić wymaganą geometrię ustalającą lub podporową, jednocześnie oddzielając elektrycznie sprzęt przewodzący.
Personalizacja
- Formowanie trasy
Dostępne jest prasowanie na sucho i formowanie wtryskowe ceramiki. Trasa formowania jest wybierana zgodnie z geometrią części, przekrojem ściany i wymaganiami produkcyjnymi.
- Geometria i cechy montażowe
W zwolnionym rysunku można wykonać otwory, szczeliny, skosy, zakrzywione powierzchnie i szczegóły montażu.
- Wykończenie po-spiekaniu
Określone powierzchnie stykowe, ustalające lub współpracujące można po spiekaniu szlifować lub polerować.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Zawartość tlenku glinu |
92% - 99.7% |
|
Gęstość |
3.6 - 3.95 g/cm3 |
|
Twardość (HV) |
1300 - 1600 |
|
Wytrzymałość na zginanie |
300 - 550 MPa |
|
Rezystywność objętościowa |
Większe lub równe 10¹⁴ Ω·cm |
|
Maks. Temperatura pracy |
1600 stopni |
Kontrola jakości
Przed formowaniem sprawdzany jest gatunek surowca i tożsamość partii. Surowe części są sprawdzane pod kątem kształtu i widocznych wad, natomiast części spiekane są sprawdzane pod kątem pęknięć, odkształceń, uszkodzeń krawędzi i innych warunków, które mogą mieć wpływ na obróbkę końcową.
Gęstość i twardość można pobierać partiami, jeśli wymagane wymagania wymagają takich kontroli. Kontrola wymiarowa obejmuje następnie pasujące rozmiary, otwory, szczeliny, grubości i wykończone powierzchnie zidentyfikowane jako punkty kontrolne na rysunku.
Kontrola końcowa obejmuje wygląd, przyjęte wymiary, ilość i czystość przed zapakowaniem. Zatwierdzony rysunek, specyfikacja lub potwierdzona próbka pozostaje powiązana z zapisem kontroli w celu umożliwienia śledzenia-powtarzających się zamówień.
Często zadawane pytania
P: Czy możesz dostarczyć prototyp przed powtórną produkcją?
O: Tak. Prototyp można wyprodukować i sprawdzić przed wydaniem specyfikacji-powtórnej produkcji.
P: Jakie warunki płatności są dostępne?
Odp.: Zamówienia standardowe wykorzystują 30% depozytu i 70% salda po akceptacji; zamówienia niestandardowe- wymagają 50% depozytu i 50% salda.
P: Czy powtarzające się zamówienia zwykle mają krótszy czas realizacji?
O: Tak. Czas realizacji-zamówień powtarzanych jest zwykle krótszy po pierwszej zatwierdzonej partii.
P: Czy jedno zamówienie może obejmować różne stopnie czystości tlenku glinu?
O: Tak. Po uzgodnieniu z zamówieniem można łączyć różne gatunki tlenku glinu.
Popularne Tagi: części ceramiczne o wysokiej zawartości tlenku glinu, Chiny producenci, dostawcy, fabryki części ceramicznych o wysokiej zawartości tlenku glinu, elementy ceramiczne z tlenku glinu, części ceramiczne z azotku glinu, Ceramiczne elementy elektroniczne, ceramiczne tłoki, elementy ceramiczne z węglika krzemu, elementy ceramiczne konstrukcyjne
