Ceramiczne części elektryczne składają się w 95% lub 99% z tlenku glinu i służą do izolacji elektrycznej, odstępów i podparcia konstrukcyjnego. Typowe zastosowania obejmują sprzęt zasilający, zespoły{{3}elektroniczne mocy, przyrządy elektroniczne i inne systemy, które wymagają bariery ceramicznej pomiędzy częściami pod napięciem lub-narażonymi na działanie ciepła.
Podstawowe zalety
Wysoka izolacja dielektryczna
Volume resistivity is specified at >=10^14 ohm-cm, and dielectric strength at >=15 kV/mm. W kompaktowych zespołach-wysokiego napięcia wartości te ograniczają wycieki przez ceramikę i zapewniają izolację pomiędzy przewodnikami oddzielonymi wąską ścianką lub szczeliną.
Niskie straty dielektryczne przy wysokiej częstotliwości
Przy 1 MHz stała dielektryczna wynosi 9-10, a tangens strat dielektrycznych<=3x10^-4. The low loss level limits dielectric heating during continuous high-frequency operation while the ceramic continues to perform as an insulator.
Stabilność tlenku glinu w podwyższonej temperaturze
Korpus z tlenku glinu ma maksymalną temperaturę roboczą 1600 stopni. Można go stosować w pobliżu grzejników, gorących przewodników i innego obciążonego termicznie sprzętu elektrycznego bez zmiękczenia lub pełzania związanego z polimerowymi częściami izolacyjnymi.
Personalizacja
- Geometria i cechy montażowe
Zakrzywione powierzchnie, otwory, szczeliny, fazowania i szczegóły montażu mogą być zgodne z rysunkiem montażowym. Wymiary kontrolujące dopasowanie są ustawione dla współpracującego sprzętu.
- Wykończenie po-spiekaniu
Określone obszary styku, lokalizacji lub mocowania można po spiekaniu szlifować, polerować, wiercić, nacinać lub fazować.
- Dane wejściowe projektu elektrycznego
Napięcie robocze, częstotliwość, temperatura i odstępy między instalacjami są wykorzystywane jako dane wejściowe do projektowania przy wyborze gatunku materiału i geometrii izolacji.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Rodzaje materiałów |
95%/99% tlenek glinu, ceramika elektryczna |
|
Rezystywność objętościowa (20 stopni) |
Większe lub równe 10¹⁴ Ω·cm |
|
Wytrzymałość dielektryczna |
Większe lub równe 15 kV/mm |
|
Stała dielektryczna (1 MHz) |
9 - 10 |
|
Styczna straty dielektrycznej |
Mniejsze lub równe 3×10⁻⁴ |
|
Maks. Temperatura pracy |
1600 stopni |
Kontrola jakości
Przychodzący materiał ceramiczny jest sprawdzany pod kątem gatunku i tożsamości partii przed formowaniem. Uformowane i spiekane części są następnie sprawdzane pod kątem defektów kształtu, pęknięć, uszkodzeń krawędzi i zniekształceń, zanim zostaną poddane obróbce końcowej.
Gotowe części są mierzone na podstawie udostępnionego rysunku pod kątem kluczowych wymiarów, otworów, szczelin i elementów łączących. Jeśli zamówienie wymaga weryfikacji elektrycznej, kontrola obejmuje również rezystancję izolacji i wytrzymałość-napięciową.
Wersja ostateczna obejmuje kontrolę wyglądu, ilości i opakowania. Zapisy z kontroli pozostają przy danej partii, a w opakowaniu oddzielane są wypolerowane lub precyzyjne powierzchnie, aby ograniczyć uszkodzenia kontaktowe podczas transportu.
Często zadawane pytania
P: Czy możesz dostarczyć próbkę przed powtórną produkcją?
O: Tak. Prototyp można wykonać przed powtórną produkcją; bezpłatne próbki są zwykle dostępne dopiero po złożeniu zamówienia.
P: Z jakich warunków płatności korzystasz?
Odp.: Zamówienia standardowe: 30% depozytu i 70% salda po akceptacji. Zamówienia-na zamówienie: 50% depozytu i 50% salda.
P: Czy wraz z przesyłką można dostarczyć raporty dotyczące parametrów elektrycznych?
O: Tak. Do każdej przesyłki można dołączyć raporty z testów wydajności elektrycznej.
P: Czy w jednym zamówieniu można uwzględnić wiele modeli-izolatorów elektrycznych?
O: Tak. W jednym projekcie można połączyć wiele modeli lub specyfikacji.
Popularne Tagi: ceramika elektryczna, Chiny producenci, dostawcy, fabryka ceramiki elektrycznej, elementy ceramiczne z tlenku glinu, części ceramiczne z azotku glinu, Ceramiczne elementy elektroniczne, ceramiczne tłoki, elementy ceramiczne z węglika krzemu, elementy ceramiczne konstrukcyjne
