Ceramika do produkcji fotowoltaiki to techniczne części ceramiczne opracowane do produkcji ogniw fotowoltaicznych i sprzętu. Są stosowane w sprzęcie-do hodowli kryształów,-liniach do przetwarzania komórek, stacjach cieplnych i systemach{{3}testów produkcyjnych jako części izolacyjne, nośniki, osprzęt, narzędzia technologiczne i inne interfejsy maszyn.

Podstawowe zalety

Stabilność wymiarowa w wysokiej-temperaturze

Jedną z wymienionych właściwości tej linii produktów jest stabilność-w wysokich temperaturach. Nośniki ceramiczne, osprzęt i narzędzia procesowe stosowane w stacjach dyfuzji, powlekania lub wypalania mają na celu zachowanie swojej geometrii roboczej poprzez wielokrotne narażenie na podwyższone temperatury procesowe.

Interfejsy procesów o niskim-zanieczyszczeniu

W przypadku tej ceramiki wymieniono również niskie zanieczyszczenie. W przypadku płytek-sąsiadujących z nośnikami, mocowaniami i narzędziami procesowymi materiał jest wybierany tak, aby ograniczyć zanieczyszczenia wprowadzane przez element ceramiczny podczas dyfuzji, powlekania, wypalania i innych operacji procesowych.

Wysoka dokładność wymiarowa w przypadku oprzyrządowania procesowego

W przypadku tej linii produktów wymieniona jest wysoka dokładność wymiarowa. Podczas drukowania, testowania i pozycjonowania, gdzie część ceramiczna ustala punkt odniesienia lub proces, kontrolowana geometria zapewnia spójne cechy łączenia i pozycje robocze w przypadku powtarzalnych komponentów.

Personalizacja

Zakres procesu

Można opracowywać projekty dotyczące sprzętu{{0}do wyciągania, dyfuzji, powlekania, drukowania, wypalania i testowania wlewków.

Formularz dostawy

Dostawa może obejmować gotowe części ceramiczne, niestandardowe półfabrykaty i kształtki z materiałów ceramicznych dla klientów, którzy sami wykonują część dalszej obróbki lub montażu.

Geometria

Rysunki lub potwierdzone prototypy można wykorzystać w przypadku komponentów z wieloma-otworami, szczelinami, schodkami, rurami, płaskimi, pierścieniami-i nieregularnymi.

Dane techniczne

Parametr	Specyfikacja
Obowiązujące procesy	Ciągnięcie wlewków, dyfuzja, powlekanie, drukowanie, wypalanie, testowanie
Systemy materialne	Tlenek glinu o wysokiej{{0}czystości, azotek krzemu, węglik krzemu, tlenek cyrkonu
Właściwości rdzenia	Wysoka-stabilność temperaturowa, niskie zanieczyszczenie, wysoka dokładność wymiarowa
Formularze dostaw	Gotowe części, niestandardowe półfabrykaty, kształty materiałów
Miesięczna pojemność	4-6 ton
Systemu Jakości	Zarządzane zgodnie ze standardami branży fotowoltaicznej

Kontrola jakości

Gdy specyfikacja pozostaje taka sama, powtarzające się partie wykorzystują kontrolowane trasy materiału, formowania, wypalania i obróbki. Kontrola jest wbudowana w te etapy, a nie pozostawiona tylko do ostatecznego wydania.

Gotowe części są sprawdzane pod kątem wymiarów, otworów, szczelin, szczegółów połączenia i powierzchni roboczych pokazanych na zatwierdzonym rysunku. Powierzchnie stykające się z procesem-są również sprawdzane pod kątem odprysków, zanieczyszczeń i widocznych defektów, które mogą mieć wpływ na instalację lub użytkowanie.

Kontrola końcowa przed pakowaniem potwierdza wygląd, ilość, czystość i wydaną specyfikację. Zapisy z kontroli pozostają w partii produkcyjnej, a-kontrola strony trzeciej może zostać uwzględniona w wymaganiu zamówienia.