Jakość ceramicznych elementów konstrukcyjnych jest ściśle powiązana z procesem produkcyjnym. Obecnie powszechne procesy formowania obejmują prasowanie na sucho, prasowanie izostatyczne, formowanie wtryskowe i odlewanie taśm.
Prasowanie na sucho nadaje się do produktów o prostych kształtach i dużych partiach, charakteryzujących się dużą wydajnością produkcji i niskim kosztem. Prasowanie izostatyczne wykorzystuje równomierne ciśnienie, aby zapewnić stałą gęstość preformy, dzięki czemu nadaje się ona do produkcji-wysokich części ceramicznych.
Formowanie wtryskowe ceramiki jest odpowiednie w przypadku złożonych produktów konstrukcyjnych i umożliwia zautomatyzowaną produkcję na dużą-skalę. Proces ten umożliwia wytwarzanie precyzyjnych części, które są trudne do wytworzenia tradycyjnymi metodami, dlatego ma szerokie zastosowanie w przemyśle elektronicznym i medycznym.
Wraz z rozwojem zaawansowanych technologii produkcyjnych stopniowo dojrzewała również technologia druku 3D ceramiki, dostarczając nowych rozwiązań w zakresie wytwarzania skomplikowanych ceramicznych elementów konstrukcyjnych. W przyszłości połączenie wielu procesów doprowadzi do rozwoju ceramicznych elementów konstrukcyjnych w kierunku większej precyzji i bardziej złożonych struktur.