Części ceramiczne o dużej wytrzymałości to-wielkoformatowe komponenty do ciężkich maszyn i sprzętu procesowego. Obejmują one miejsca narażone na czynniki konstrukcyjne, zużycie, ciepło i korozję,-w których projekt wymaga dużego przekroju, dużych wymiarów zewnętrznych lub dużej-masy pojedynczego elementu.
Podstawowe zalety
Wysoka nośność na ściskanie
Wytrzymałość na ściskanie jest określona na 2000-3500 MPa dla wszystkich dostępnych systemów materiałowych. Asortyment jest dostosowany do podpór, powierzchni oporowych, bloków ściskanych i innych pozycji, w których głównym obciążeniem jest ściskający nacisk kontaktowy.
Jednorodność gęstości w grubych przekrojach
Prasowanie izostatyczne jest podstawową metodą formowania dla tej linii produktów. Wywieranie nacisku wokół-grubościennych lub-wyprasek o dużych przekrojach zmniejsza różnice gęstości przed spiekaniem i pomaga kontrolować nierównomierny skurcz w przekroju.
Mniejsze wypaczenie w szerokiej geometrii
Duże części wykorzystują dedykowane urządzenia do spiekania i kontrolowane pozycje załadunku. Jest to szczególnie istotne w przypadku szerokich powierzchni, grubych ścian i dużych rozpiętości, gdzie zróżnicowany skurcz może spowodować wypaczenie przed końcową obróbką.
Personalizacja
- Tworzywo
Dostępne systemy materiałów to tlenek glinu, tlenek cyrkonu i azotek krzemu.
- Rozmiar pojedynczego-elementu
Podany maksymalny wymiar zewnętrzny to 500 x 500 x 400 mm. Wykonalność nadal zależy od geometrii części i wybranej trasy materiału.
- Waga pojedynczego-elementu
Podana maksymalna waga pojedynczego-elementu wynosi 50 kg. Geometria rysunku, przekrój ścian i wymagania dotyczące obsługi są sprawdzane przed zatwierdzeniem ostatecznej ścieżki produkcyjnej.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Rodzaje materiałów |
Tlenek glinu, tlenek cyrkonu, azotek krzemu |
|
Maksymalna waga pojedynczego elementu |
50 kg |
|
Maksymalny wymiar zewnętrzny |
500×500×400 mm |
|
Gęstość |
3.6 - 6.0 g/cm3 |
|
Wytrzymałość na ściskanie |
2000 - 3500 MPa |
|
Podstawowa metoda formowania |
Prasowanie izostatyczne |
Kontrola jakości
Duże półfabrykaty są sprawdzane podczas formowania i po spiekaniu pod kątem defektów- związanych z gęstością, pęknięć, uszkodzeń krawędzi i zniekształceń. Szczególną uwagę zwraca się na grube sekcje i szerokie powierzchnie, ponieważ różnice w nich mogą mieć wpływ na obróbkę i montaż.
Gotowe części podlegają 100% kontroli wymiarowej. Jeśli wymaga tego specyfikacja produktu, przed wysyłką dodawana jest funkcja wykrywania wad, a powierzchnie współpracujące, duże powierzchnie odniesienia i krytyczne elementy montażowe są sprawdzane z udostępnionym rysunkiem.
Wersja ostateczna obejmuje również wygląd, ilość i czystość. Ciężkie elementy są podparte i oddzielone w opakowaniu, dzięki czemu krawędzie i obrobione powierzchnie nie są narażone na bezpośrednie uderzenia podczas przenoszenia.
Często zadawane pytania
P: Ile czasu zajmuje-niestandardowa próbka o dużej wytrzymałości?
Odp.: Rozwój pleśni trwa zwykle 35-45 dni, a próbki pierwszego artykułu trwają zwykle 20–30 dni.
P: W jaki sposób pakowane są ciężkie części ceramiczne?
Odp.: Do dużych i ciężkich części używa się wzmocnionych drewnianych skrzyń z wyściółką, jeśli wymagają tego przesyłki.
P: Czy można zamówić pojedynczy-wytrzymały element ceramiczny?
O: Tak. Akceptowane są zamówienia na pojedyncze-sztuki.
P: Czy do przeglądu projektu można wykorzystać model 3D?
O: Tak. Można przejrzeć szczegółowe rysunki lub modele 3D.
Popularne Tagi: części ceramiczne o dużej wytrzymałości, Chiny producenci, dostawcy, fabryki ciężkich części ceramicznych, elementy ceramiczne z tlenku glinu, części ceramiczne z azotku glinu, Ceramiczne elementy elektroniczne, ceramiczne tłoki, elementy ceramiczne z węglika krzemu, elementy ceramiczne konstrukcyjne
